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松靈環(huán)境高溫冶金渣冷卻及余熱回收成套設(shè)備亮相“十五五”第二屆鋼鐵設(shè)備合作發(fā)展交流大會
2026年5月13日—15日，由中國設(shè)備管理協(xié)會指導(dǎo)，中國設(shè)備管理協(xié)會冶金分會、南京鋼鐵股份有限公司、國聯(lián)股份聯(lián)合主辦的“十五五”第二屆鋼鐵設(shè)備合作發(fā)展交流大會在江蘇南京順利舉行。
在本次大會上，青島松靈環(huán)境科技股份有限公司（以下簡稱松靈環(huán)境）重點展示了自主研發(fā)的高溫冶金渣冷卻及余熱回收成套設(shè)備，圍繞設(shè)備核心工藝、技術(shù)優(yōu)勢、落地應(yīng)用效果及節(jié)能降碳價值，與行業(yè)同仁開展技術(shù)交流與合作探討。
“十五五”第二屆鋼鐵設(shè)備合作發(fā)展交流大會
鋼渣作為鋼鐵行業(yè)排放量最大的工業(yè)固廢之一，其中蘊含著大量的余熱，在余熱回收層面仍有較大提升空間，這既是企業(yè)降低碳排放、減少能耗的突破口，也是政策鼓勵的資源化方向。
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高溫冶金渣冷卻及余熱回收成套設(shè)備
節(jié)能降本價值：可替代一部分燃煤、燃氣的供熱方式，把生產(chǎn)產(chǎn)生的廢熱變成可利用的資源，建立廠區(qū)余熱循環(huán)系統(tǒng)，降低能耗和熱力成本，幫助生產(chǎn)端節(jié)能增效。
合規(guī)降碳價值：為冶金固廢資源化處置創(chuàng)造有利條件，并回收利用余熱，呼應(yīng)鋼鐵行業(yè)極致能效工程及綠色低碳轉(zhuǎn)型的發(fā)展要求。
長效經(jīng)營價值：冶金渣冷卻及余熱回收系統(tǒng)，原料端烘干系統(tǒng)，形成系統(tǒng)化解決方案，適配企業(yè)發(fā)展，為長期節(jié)能降碳、提質(zhì)增效提供設(shè)備條件。
本次大會為行業(yè)企業(yè)搭建了高效的交流對接平臺。松靈環(huán)境以此次大會為契機，展示了公司在高溫冶金渣冷卻及余熱回收領(lǐng)域的核心技術(shù)與系統(tǒng)化解決方案，切實回應(yīng)了鋼鐵行業(yè)在鋼渣資源化處置與余熱回收利用方面的迫切需求，為今后在鋼鐵冶金節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域持續(xù)深耕、拓展合作奠定了基礎(chǔ)。
系統(tǒng)案例
轉(zhuǎn)爐鋼渣冷卻試驗設(shè)備
系統(tǒng)案例
廣西某鋼廠鋼渣余熱回收項目 ? 冷卻+余熱回收
系統(tǒng)案例
河北某鋼廠轉(zhuǎn)底爐冷卻設(shè)備
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● 發(fā)布時間：2026-05-25
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松靈環(huán)境2026年第一季度國內(nèi)銷售中心工作總結(jié)會議暨團隊建設(shè)活動順利舉辦
2026年5月4日，青島松靈環(huán)境科技股份有限公司2026年第一季度國內(nèi)銷售中心工作總結(jié)會議暨團隊建設(shè)活動順利舉辦。本次活動以復(fù)盤一季度經(jīng)營成果、明確新階段發(fā)展方向、強化團隊凝聚力為核心，公司董事長郭廣龍、公司副總經(jīng)理國內(nèi)銷售中心負責(zé)人、公司副總經(jīng)理財務(wù)中心負責(zé)人，銷售二部、銷售三部部長等管理成員，與國內(nèi)銷售中心全體人員共同參會，在總結(jié)復(fù)盤與互動交流中，為新階段發(fā)展凝聚共識、積蓄力量。
● 發(fā)布時間：2026-05-07
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祝賀貴州盤南2×660MW低熱值煤發(fā)電項目1#機組通過168小時試運行！松靈環(huán)境重型鏈斗輸送機圓滿交付！
4月16日，貴州盤南 2×660MW超超臨界循環(huán)流化床低熱值煤發(fā)電項目1#機組圓滿完成168小時滿負荷試運行，正式投入商業(yè)運營。作為項目除渣系統(tǒng)的設(shè)備供應(yīng)商，松靈環(huán)境交付的?“重型鏈斗輸送機”?全程穩(wěn)定運行，圓滿完成了本項目交付任務(wù)。
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貴州盤南 2×660MW超超臨界循環(huán)流化床低熱值煤發(fā)電項目1#機組168小時試運行圓滿成功
? ? ? ? 盤南項目是國內(nèi)高比例低熱值煤摻燒領(lǐng)域的標志性工程，項目采用央企 + 民企的煤電聯(lián)營合作模式，符合國家煤電深度聯(lián)營政策，在保障燃料穩(wěn)定供應(yīng)的同時，也為項目帶來了可觀的經(jīng)濟效益。作為國內(nèi)大容量高參數(shù)超超臨界 CFB 機組的標桿項目，項目配套了煤泥系統(tǒng)一體化設(shè)計、大跨度弧形網(wǎng)架煤棚 BIPV、大傾角重型鏈斗輸送機等7項獨創(chuàng)首創(chuàng)技術(shù)，可實現(xiàn)70%高比例低熱值煤摻燒，鍋爐效率達92.4%，同時實現(xiàn)了不投油最低穩(wěn)燃負荷不大于20%BMCR，有效驗證了低熱值燃料清潔高效資源化利用技術(shù)的成熟度；項目同步實現(xiàn)了脫硫廢水零排放、大氣污染物超凈排放，配套 14MWp 分布式光伏與余熱梯級利用技術(shù)，兼顧環(huán)保與低碳需求，同時實現(xiàn)了核心設(shè)備國產(chǎn)化與 DCS 系統(tǒng)自主可控，打造了五大創(chuàng)新中心，完成了全廠的智能化升級。
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松靈環(huán)境 “雙排模鍛鏈重型鏈斗輸送機”成功應(yīng)用于660MW低熱值煤發(fā)電機組
? ? ? ? 盤南項目70%高比例煤泥、煤矸石低熱值煤摻燒帶來的灰渣大輸送量、高提升高度、工況波動大的重載場景，松靈交付雙排模鍛鏈重型鏈斗輸送機，在660MW低熱值煤發(fā)電項目除渣系統(tǒng)中實現(xiàn)成功應(yīng)用。
? ? ? ? 該設(shè)備采用兩級輸送架構(gòu)，其中一級輸送長度81.7m、二級輸送長度 71m，總輸送長度超152m，可實現(xiàn)32m提升高度、29°大傾角的穩(wěn)定輸送。雙排模鍛鏈結(jié)構(gòu)承載與抗沖擊能力強適配大輸送量、高提升高度的重載場景。耐磨、抗磨損能力強，延長使用壽命。依托雙排模鍛鏈的重載適配能力，設(shè)備額定出力可達 150t/h，最大可承受 250% 過載工況，耐受最高 350℃的事故高溫排渣，鏈條設(shè)計壽命高于普通輸送設(shè)備的行業(yè)標準，提升了除渣系統(tǒng)的長期運行可靠性，降低了設(shè)備全生命周期運維成本。
? ? ? ? 在本次 168 小時滿負荷試運行期間，該設(shè)備全程零故障穩(wěn)定運行，為項目的順利投產(chǎn)筑牢了除渣系統(tǒng)的核心支撐，也驗證了松靈的重型鏈斗輸送機在超大容量低熱值煤機組中的適配性與可靠性，為后續(xù)同類型項目提供了技術(shù)方案。
除渣系統(tǒng)：模鍛鏈重型鏈斗輸送機
● 發(fā)布時間：2026-04-17
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關(guān)于公司正式更名的告知函
尊敬的各位客戶、供應(yīng)商伙伴：
? ? ? ? ?首先，衷心感謝貴方長期以來給予我司的信任、支持與鼎力協(xié)作！正是有了貴方的一路相伴，我司才能穩(wěn)步發(fā)展、持續(xù)成長。為適應(yīng)企業(yè)長遠發(fā)展戰(zhàn)略，提升企業(yè)核心競爭力，依據(jù)《中華人民共和國公司法》相關(guān)規(guī)定，我司已于2026 年 3 月 30 日完成由有限責(zé)任公司整體變更為股份有限公司的全部法定程序，并依法辦理了工商變更登記手續(xù)，公司名稱正式由“青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司”變更為“青島松靈環(huán)境科技股份有限公司”，現(xiàn)將相關(guān)事宜正式告知。
● 發(fā)布時間：2026-04-11
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松靈《高溫冶金物料冷卻及余熱回收裝置》賦能冶金固廢高值化利用
在日前于廣東韶關(guān)舉辦的第十屆冶金固廢資源化利用與綠色低碳技術(shù)交流會上，公司董事長郭廣龍發(fā)表主題報告，系統(tǒng)闡述高溫冶金物料冷卻及余熱回收工藝的核心技術(shù)體系，分享項目應(yīng)用經(jīng)驗，相關(guān)應(yīng)用成果已落地于高爐渣、鋼渣、不銹鋼渣、還原鐵球團等冶金行業(yè)多類典型工況，充分驗證了技術(shù)的通用性與成熟度，為同類企業(yè)的高溫物料冷卻、固廢資源化配套、余熱回收節(jié)能提供可落地、可復(fù)制的實踐參考。
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高溫冶金物料冷卻及余熱回收裝置適用于冶金行業(yè)高溫冶煉渣、鋼渣、高爐渣等冶金固廢，以及還原球團礦、礦石焙燒等工段產(chǎn)出的高溫物料（物料溫度通常為800—1200℃）。該裝置依托“協(xié)同品質(zhì)調(diào)控的高溫冶金物料滾筒梯度冷卻與高品質(zhì)余熱回收”技術(shù)，構(gòu)建全流程干法換熱閉環(huán)系統(tǒng)，在實現(xiàn)物料高效冷卻的同時，將其蘊含的物理顯熱轉(zhuǎn)化為可循環(huán)利用的綠色能源，顯著提升了冷卻效率與熱回收率。該裝備已榮獲2025年度山東省首臺（套）技術(shù)裝備認定。
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核心裝置采用膜式壁滾筒間接換熱結(jié)構(gòu)，膜式壁結(jié)構(gòu)大幅增大單位空間換熱面積，冷卻效率顯著提升，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)節(jié)奏需求，運行穩(wěn)定可靠、節(jié)能效益突出；設(shè)備結(jié)構(gòu)密封性優(yōu)異，粉塵控制效果突出，間接換熱工藝避免物料與冷卻介質(zhì)接觸；依托分級設(shè)計可實現(xiàn)高溫物料余熱的高效回收與能源梯級高值化利用，幫助企業(yè)充分挖掘熱能價值，實現(xiàn)節(jié)能降本的雙重收益。
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在冶金行業(yè)全面推進“雙碳”戰(zhàn)略的背景下，這一技術(shù)體系有效破解了冶金工業(yè)固廢高值化利用的技術(shù)壁壘，通過高效冷卻與高品質(zhì)余熱回收，為冶煉渣的后續(xù)資源化利用創(chuàng)造了有利條件，為鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了技術(shù)支撐。
● 發(fā)布時間：2026-03-26
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